ماشین آلات : نسل سوم لنت های پالایش انواع قیر
بسمه تعالی
نسل سوم لنت های پالایش انواع قیر
نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر علاوه بر سودآوری هیچ گونه وابستگی به تخصص، امکانات و ماشین آلات خارجی ندارد و به چرخه اقتصادی کشور نیز کمک بسزائی مینماید و به دلیل نیاز به کارگر و افراد متخصص برای ادامه کار و تولید، باعث اشتغال زائی در منطقه و کمک به حل معضل بیکاری می شود. واحد طراحی شده واحد کوچکی از پالایشگاه میباشد، با این تفاوت که در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون VB (Vacuum Bottom), Slops, PDATar و مواد پسماند و کم ارزش پالایشگاهها را به انواع قیر چون 50/40 – 70/60 - 100/85 – R90/15 200/300– R115/10 و همچنین قیرها PG و قیرهای پلیمری با کیفیت تبدیل مینماید. این طرح چون از تکنولوژی و دانش نوین داخلی استفاده می کند از نظر هزینه های تولید بسیار مقرون به صرفه بوده و قابل رقابت با شرکت های بزرگی همچون شرکت نفت جی و پاسارگاد می باشد.
طرح فوق نسل سوم پالایشگاه قیر بوده و با پیشرفت فیزیکی 60% در حداقل شروع به کار مینماید.
مزایای نسل سوم نسبت به نسلهای پیشین شامل موارد ذیل است:
• هزینه تولید پایین تر نسبت به نسل های قبل
• کیفیت محصول بالاتر نسبت به نسل های پیشین
• پایین بودن هزینه ساخت به علت بومی شدن تکنولوژی
• تنوع محصول تولیدی متناسب با خوراک اولیه
• تولید در ظرفیت های حداقل و حداکثر هزینه تولید یکسانی دارد. (در هر دو حالت حداقل و حداکثر، واحد دارای سوددهی بوده و سود دهی به یک نسبت می باشد.)
• ایجاد سیستم جمع آوری بخارات و چربیهای نات کندانسور و سیرکوله مخازن قیر که مورد تأیید سازمان بهداشت و حفاظت محیط زیست می باشد.
• در این نسل از ترکیب چندین روش تولید موجود روز دنیا استفاده می شود. این تکنولوژی ها بصورت موازی استفاده می شود و واحد را برای تولید در هر شرایطی آماده می سازد.
• در نسل سوم واحد قابلیت کار در دو حالت تولید حداقل (حالت Bach wise) و تولید حداکثر (حالت Continues) در روز را دارا می باشد.
• امکان استفاده از مواد پلیمری ضایعاتی با استفاده از فن آوری GTR/TD
• در طراحی و پایینگ واحد، امکان افزایش ظرفیت تولید و تنوع خوراک و محصول به راحتی امکانپذیر است.
• استفاده از کمپرسورهای با دینام های کم مصرف و همچنین پایین بودن مصرف حامل های انرژی در پروسه تولید
• تغییر حجم هوا و افزایش و کاهش دما و فشار راکتورهای نسل سوم با توجه به نوع خوراک در اختیار control man قرار دارد.
• برای سهولت و سرعت در راه اندازی طرح می تواند در دو فاز انجام شود تا در وقت و هزینه و زمان بهره برداری و بازگشت سرمایه صرفه جویی به عمل آید
توضیحات فنی ماشین آلات تزریق فوم : **دستگاه های اتوماتیک این مجموعه توسط سیستم کنترل PLC **سیستم CNC دستگاه : که میتوان گفت یکی از مهمترین بخش های دستگاه بشمار می رود توسط موتور های الکترونیکی فوق دقیق سروو موتور در دو محور (X,Y) بحرکت در می آید و این قابلیت را به کاربر میدهد تا با
ایجاد کسب و کار در صنعت اشتغالزای پلاستیک گروه مهندسی پارس بسپار ایرانیان ارائه خدمات مهندسی در زمینه راه اندازی و تولید انواع محصولات پلاستیکی ارائه طرح اقتصادی ارائه فرمولاسیون تولید تهیه و تامین ماشین آلات مورد نیاز تولید راه اندازی خطوط تولید انواع محصولات
ایجاد کسب و کار در صنعت اشتغالزای رنگ ، رزین و چسب گروه مهندسی پارس بسپار ایرانیان ارائه خدمات مهندسی در زمینه راه اندازی و تولید انواع رنگ رزین و چسب ارائه طرح اقتصادی ارائه فرمولاسیون تولید تهیه و تامین ماشین آلات مورد نیاز تولید راه اندازی خطوط تولید انواع رنگ ، رزین
ایجاد کسب و کار در صنعت اشتغالزای کامپوزیت فایبر گلاس گروه مهندسی پارس بسپار ایرانیان ارائه خدمات مهندسی در زمینه راه اندازی و تولید انواع محصولات کامپوزیتی ارائه طرح اقتصادی ارائه فرمولاسیون تولید تهیه و تامین ماشین آلات مورد نیاز تولید راه اندازی خطوط تولید انواع
پلی اکسی متیلن در صنایع مختلف مانند حمل و نقل، ساختمان، کشاورزی و ... کاربرد دارد. همجواری با قطعات فلزی با دوران بالا، ساخت فنر برای بارهای سبک، پیچ ها و چرخ دنده ها، دستگیره، هواکش، یاتاقان، سری دوش، قطعات ماشین آلات صنعتی و ... برای دریافت اطلاعات تکمیلی و استعلام قیمت با